Materiali

Materiali di supporto interno:

  • Poliestere alta tenacità
  • Poliestere testurizzato
  • Cotone, Nylon
  • Filati para-aramidici e meta-aramidici
  • Filato di vetro

Materiali spiralati:

  • Rame, Rame stagnato
  • Rame argentato, Rame nichelato
  • Leghe CuNi, Nichel, Ottone
  • Alluminio, Acciaio
  • Argento, Oro

Tinsel

Schermatura su misura

Realizziamo Tinsel da 0,1 mm di diametro fino a 1 mm e oltre.

Materiali

Materiali di supporto interno:

  • Poliestere alta tenacità
  • Poliestere testurizzato
  • Cotone, Nylon
  • Filati para-aramidici e meta-aramidici
  • Filato di vetro

Materiali spiralati:

  • Rame, Rame stagnato
  • Rame argentato, Rame nichelato
  • Leghe CuNi, Nichel, Ottone
  • Alluminio, Acciaio
  • Argento, Oro

Tinsel

Schermatura su misura

Per capire la quantità di variabili in gioco, è necessario conoscere la struttura del Tinsel e le sue caratteristiche dimensionali.
• Il cuore del Tinsel è un’anima tessile scelta per tipologia e titolo in funzione delle esigenze applicative; generalmente si usa un poliestere ad alta tenacità in grado di resistere a carichi di oltre 7 gr/den, ma si possono scegliere materiali alternativi come cotone, nylon, vetro, fino a filati tecnici e molto performanti in fibre meta e para aramidiche. Non essere accurati in questa scelta significa limitare le prestazioni meccaniche del prodotto, dovendole sempre calibrare in funzione della flessibilità e della lavorabilità richieste dall’utilizzo specifico.
• Attorno al filato effettuiamo una o più spiralature di filo metallico appiattito, parallele o incrociate; le variabili sono molteplici: dalla scelta del materiale, al suo dimensionamento (spessore e larghezza della piattina), al passo della spiralatura, cui consegue una maggiore o minore copertura dell’anima tessile, risultante in un ampio range di valori resistivi.
• Laddove necessario, si sceglie la corretta guaina.

Tecnologia esclusiva per rispondere ai più alti criteri prestazionali

tinsel-centro-colonna1

Elevata resistenza alle sollecitazioni in torso-flessione.

Un segnale forte, pulito

Alla base del risultato finale c’è anche la capacità di individuare materiali di prima scelta, reperiti da fornitori qualificati e scrupolosamente selezionati, per rispondere ai più alti criteri prestazionali.
Abbinando materiali di qualità ad un know-how sviluppato nel tempo, possiamo rispondere ad ogni richiesta, per una schermatura in grado di garantire un segnale pulito e privo di interferenze e che garantisca al contempo un’elevata resistenza alle sollecitazioni in torso-flessione.
Caratteristiche importanti, ad esempio, per l’utilizzo nei bracci meccanici dei robot di ultima generazione.
È così che il nostro Tinsel trova un ampio consenso nel settore dei cavi speciali, in particolar modo all’interno di cavi per apparecchiature elettromedicali, per robotica e telefonia.

Un laboratorio interno ci consente di testare diverse soluzioni alla ricerca delle performance migliori.

Un laboratorio interno ci consente di testare diverse soluzioni alla ricerca delle performance migliori.

Un progetto complesso

Può essere necessario, per rispondere a determinate caratteristiche, prevedere più capi Tinsel, anche con spiralature diverse, trefolati o trecciati a seconda delle esigenze.

Scopo di questa lavorazione è raggiungere valori di resistenza elettrica significativamente bassi, assicurando comunque una formidabile morbidezza e flessibilità del cavo.

Solo la corretta calibrazione di tutti questi parametri, definita in accordo con il cliente ed il suo staff tecnico e la realizzazione del prodotto a perfetta regola d’arte, consentono di ottenere quel cavo che può essere inserito in apparecchiature sofisticate dove è richiesta la massima affidabilità.